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电镀加工后处理的除氢办法

文章出处:admin 人气:发表时间:2018-06-18 09:34

氢脆是一种由于氢进入金属内部导致损害,然后使金属资料在低于资料屈从强度的静应力作用下发作的推迟开裂现象。氢脆在工程上是一种比较遍及的现象,尤其在电镀加工出产过程中极易导致金属资料发生氢脆;电镀过程中的氢脆首要发作在酸洗、电镀等工序中。

因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,防止氢脆而导致的损害。下面就由杰昌电镀厂来介绍一下一般的除氢办法。

1、一般除氢办法

(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(最好放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250 下处理3H以上。

(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的作用,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于进步镀层的防护功用,对设备要求也简略。

2、依据工件的运用要求提出除氢办法

例如镀硬铬,在镀硬铬时由于电流效率过低,只要13%~18%,大部分电流耗费在氢的析出上,氢简单分散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为严峻,然后引起疲劳强度的下降,影响动、静负载强度,故在规划中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除进入镀层和基体中60%~70%的氢,然后大大减轻了脆性而不会下降其硬度。

3、热油替代在烘箱内除氢有利于改进镀铬层的防护功能

镀铬的电流效率很低,因此镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,一起由于钢铁件外表的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改进这一缺点环节,可采纳热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺办法既可坚持工件各部分的温度均匀,到达完好的除氢作用,又可有用想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,然后进步了铬层的防护才能。

4、除氢温度不宜太高

例如,镀锌后,除氢是选用加热的办法将氢从金属中赶开的。除氢的成效与除氢的温度、保温时刻的长短有关。除氢的温度越高,时刻越长,除氢就越完全。但不能超过250摄氏度。由于在这个温度下镀锌层的结晶安排会变形、发脆、抗蚀功能下降。

除氢时还应留意以下几点:

(1)零件的运用安全系数。安全重要性大的零件,应适当延伸除氢时刻。

(2)零件的几许形状和截面积。带有简单发生应力会集的缺口、小视点等细微、较薄的零件应加强除氢。

(3)零件的渗氢程度。在外表处理中发生氢多、处理时刻长的零件,应加强除氢。

(4)零件运用中的受力性质。当零件遭到高的张应力作用时应加强除氢,只受压应力时不会发生氢脆。

(5)除氢前有必要坚持镀层外表清洁,除氢应在钝化前处理,以确保除氢作用和钝化层的质量。

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